НПО

- Высокоскоростная обработка;
- 5-осевая обработка;
- 5-D интерполяция;
- Возможность оснащения различными инструментальными магазинами;
- Возможность оснащения щупами для измерения детали и инструмента;
- Возможность оснащения поворотными столами;
- Область применения обработка газотурбинных лопаток под безразмерную полировку, пресс-форм и штампов, изготовление моделей и другие универсальные задачи.

- Возможность проведения сверлильных, фрезерных, расточных и токарных работ на одном станке;
- Комплексная обработка деталей сложных форм с пяти сторон за одну установку;
- 5-осевая обработка;
- Угол наклона шпинделя от 0 до 90 градусов позволяет осуществлять горизонтальные и вертикальные операции, а также угловые растачивания и фрезерование сложных поверхностей;
- Область применения: машиностроительные предприятия различных отраслей промышленности.

- 5-осевая обработка Ø500 + 3-х осевая обработка 560х500;
- 3-осевая обработка 1200х500;
- 2-осевой поворотный стол;
- Возможность оснащения щупами для измерения детали и инструмента;
- 5-D интерполяция;
- Линейные и круговые измерительные датчики (опция);
- Колонковая система;
- Область применения обработка пресс-форм, штампов, турбин, моноколес и других деталей сложной формы на предприятиях различных отраслей промышленности.

- Выполняет операции сверления, зенкерования, развертывания, получистового и чистового растачивания отверстий, нарезания резьбы метчиками и фрезами, фрезерования;
- Возможность оснащения поворотными столами для четырехкоординатной обработки;
- Возможность оснащения щупами для измерения детали и инструмента;
- Возможность оснащения различными инструментальными магазинами;
- Область применения: машиностроительные предприятия различных отраслей промышленности.

- Класс точности «А»;
- 2-осевой встроенный поворотный стол;
- Возможность оснащения щупами для измерения детали и инструмента;
- Обработка с 5-ти сторон без переустановки;
- 5-D интерполяция;
- Колонковая конструкция;
- Высокие скорости перемещений благодаря линейным моторам;
- Область применения: приборостроение, производство медицинской техники, а также обработка деталей узлов точной механики.

- Жесткая прочная станина;
- Возможность оснащения различными револьверными головками в т.ч. с приводным инструментом;
- Возможность оснащения различными токарными патронами.

- Точение взамен шлифования деталей с твердостью HRC до 65 единиц;
- Различные исполнения:
* обработка штучных заготовок;
* обработка деталей из прутка;
- Возможность оснащения различными револьверными головками в т.ч. с приводным инструментом.

+7(3473) 434-314

453103, Российская Федерация, Республика Башкортостан, г. Стерлитамак, ул. Элеваторная, 37

Группа СТАН

Обрабатывающий центр токарный с ЧПУ модели 2000VHT портального типа

Токарные станки с ЧПУ со станиной под наклоном (обрабатывающие центры) на сегодня - это стандарт в сфере высокоточной быстрой обработки. Конструкция наклонной станины станка с ЧПУ нацелена на приобретение максимальной прочности и жёсткости и как следствие - получение высокой точности обработанных деталей. Главные особенности токарных станков с ЧПУ с наклонной станиной - прежде всего это наличие отличных результатов при достижении повторяемой точности токарной обработки предопределяют использование этих станков в крупно (и средне) серийном производстве для изготовления деталей требовательного профиля из пластмасс или металлов. При выполнении с загрузчиком прутков и самостоятельной выгрузкой заготовок токарный станок с ЧПУ работает в абсолютно автоматическом режиме. С помощью таких методов возможно добиться довольно высокой эффективности производства таких деталей, как разных фланцов, колец подшипников, валов и деталей для автомобильной промышленности. Вы можете выбрать токарный станок с ЧПУ у нас (токарно-фрезерные обрабатывающие центры). Это металлообрабатывающие токарные станки с ЧПУ современной конструкции, имеющие в наличии лучшие комплектующие европейского производства. Серия токарных машин, с названием токарно-фрезерные обрабатывающие центры созданые для полноценной пяти-осевой обработки деталей, а идентичные главный и контршпиндель, приводные инструменты, полноценная ось по абсциссе, и дополнительная ось B – для того, чтобы устанавливать каждый элемент на нужный угол, для обработки сложных деталей в единичном и серийном производствах. 

Обрабатывающий центр с автоматической сменой инструмента (АСИ) и числовым программным управлением (ЧПУ) модели 2000VHT предназначен для обработки крупногабаритных деталей. За одну установку с высокой производительностью может производиться как токарная обработка на вращающемся столе, так и фрезерная обработка на зафиксированном столе.

Область применения: машиностроительные предприятия различных отраслей промышленности.


 

Возможность проведения сверлильных, фрезерных, расточных и токарных работ на одном станке

 

5-осевая обработка

 

Комплексная обработка деталей сложных форм с пяти сторон за одну установку

 

Комплектующие изделия высокого качества

  Операция с горизонтальным и вертикальным расположением шпинделя, что позволяет осуществлять горизонтальные и вертикальные операции, а также угловые растачивания и фрезерования сложных поверхностей.

 

Технические характеристики

Параметры стола

 

Диаметр рабочей поверхности стола, мм

1600

Поворотный синхронный мотор TSM

 

- номинальная частота вращения, об/мин

60

- номинальный крутящий момент, Нм

2200

Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг

5000

Горизонтальный шпиндель

 

-наибольшее расстояние от оси шпинделя до стола, мм

1150

-наибольшее расстояние от торца шпинделя до оси стола, мм

1150

Вертикальный шпиндель

 

-наибольшее расстояние от тоца шпинделя до стола, мм

900

-наибольшее расстояние от оси вращения шпинделя до оси стола, мм

1400

Шпиндель

 

Конус шпинделя

НSK 63A (HSK 80)*

Число ступеней частот вращения шпинделя

регул. бесступ.

Пределы частот вращения шпинделя, об/мин

0-12000 (0-8000, 0-15000, 0-18000)*

Номинальный крутящий момент на шпинделе, Нм

87 (130, 710)*

Номинальная мощность главного привода, кВт

19 (32, 35)*

Перемещение

 

Наибольшее программируемое перемещение по координатам

 

- продольное перемещение поворотной головки (Х), мм

1300

поперечное перемещение стола (Y), мм

1400

вертикальное перемещение траверса (Z), мм

1100

- поворот шпинделя (А), град.

90

- вращение стола (С), град.

360

Точность позиционирования по осям Х, YZ, мм/ А, С, град

±0,005/0,006

Наибольшее усилие подачи по кординатам, Н

12 000

Пределы рабочих подач по координатам Х,Y, Z, мм/мин

1...15 000

Число ступеней рабочих подач

регул. бесступ.

Скорость быстрого перемещения по координатам Х, YZ, м/мин

15...25 (60)*

Инструментальный магазин

 

Емкость инструментального магазина, шт.

40

Время смены инструмента, с

7,5

Наибольшая масса оправки, устанавливаемой в магазине, кг

8 (10)*

Наибольшая длина инструмента, устанавливаемого в шпинделе станка, мм

300

Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм

2000

Наибольший диаметр инструмента, устанавливаемого в магазине, мм

100 (125)*

Система ЧПУ

SIEMENS SINUMERIK 840D

Прочие характеристики

 

Масса станка, кг

21000

Габаритные размеры, мм

3260х5200х3300

Перемещение по осям 
Ось X - продольное перемещение поворотной головки 
Ось Y - поперечное перемещение стола
Ось Z - вертикальное перемещение траверса
Ось А - вращение поворотной головки
Ось С - вращение стола